Торкретирование

torketirovanie
тел. 066-820-16-99 Торкретирование Мостов в Броварах и Обухове — наша работа.

Здания и сооружения всех видов назначения: гражданского, военного, промышленного и транспортного, являются основой экономики любого государства мира. В силу естественного старения и коррозии, многие из них находится в предаварийном и аварийном состоянии, что создает угрозу техногенных аварий и катастроф. Постоянный контроль за состоянием сооружений и своевременные меры по ремонту и восстановлению — единственный способ решения вопроса долговременной и безопасной эксплуатации основных фондов. Одним из современных технологических методов защиты и восстановления конструкций, широко распространенным в мире и применяемым Компанией, является торкретирование бетона на поверхность ремонтируемой конструкции или защищаемого объекта. Торкретирование позволяет не только восстановить эксплуатационные характеристики, но и адаптировать сооружения к изменяющимся условиям природного и техногенного характера. Наш опыт и опыт зарубежных компаний в торкретировании свидетельствует о неограниченных возможностях торкрет-бетона в области общестроительных и ремонтно-восстановительных работ.

Торкретирование

(лат. tectorium — «штукатурка» + concretus — «уплотнённый») — нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона или других строительных растворов (штукатурки, глины). Раствор (торкрет) наносится под давлением сжатого воздуха, в результате чего частицы цемента плотно взаимодействуют с поверхностью конструкции, заполняя трещины, раковины и мельчайшие поры. По своей физической природе торкретирование — это способ поверхностного упрочнения различного вида конструкций.

Материал, полученный в результате торкретирования, носит название торкретбетон.

Основной инструмент при торкретировании — торкрет-установка, состоящая из цемент-пушки или бетон-шприц машины и компрессора. Цемент-пушка подаёт раствор со скоростью 80—100 м/с. Давление воздуха при этом 150—350 кПа. Толщина слоя, получаемая за один цикл торкретирования, составляет 10–15 мм.

Применяя торкретирование, мы получаем особо прочную поверхность, которая обладает повышенной плотностью и является, практически, монолитной конструкцией. Сооружения, выполненные с использованием технологии торкретирования, эффективно противостоят воздействию агрессивных факторов окружающей среды, они влагостойкие и устойчивы к низким температурам.

Несмотря на то, что торкретирование становится традиционной строительной технологией, оно непрерывно развивается. Разрабатывается большое количество новых рецептур торкрет — бетона для обеспечения оптимального решения каждой конкретной технологической задачи. Чаще всего в качестве торкрета используют цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2 — 1:6. Крупность заполнителя не более 8 мм. Марка цемента не ниже 400.

Технические преимущества торкретирования

• Защитный слой бетона толщиной всего несколько сантиметров с:
— большой механической прочностью (на 28 сут-40–60 Мпа);
— плотностью (2,4 кг/дм?);
— морозостойкостью (не менее Мрз 300);
— водонепроницаемостью (не менее В12);
— высокой адгезией к подложке.
• Улучшаются физико-механические свойства бетона:
— прочность на изгиб на 40% больше;
— прочность на сжатие на 15% больше;
— модуль упругости на 5% больше;
— усадка на 30% меньше.

Экономические преимущества торкретирования

• Высокая производительность.
• Низкая стоимость защиты и восстановления бетона по сравнению с заменой вышедших из строя бетонных конструкций.

Существует два самых основных способа торкретирования: сухой и мокрый.

При сухом способе бетонная смесь подается к соплу рабочего оборудования, где смешивается с водой, которая поступает по отдельному шлангу. Далее готовая смесь, под высоким давлением и на высокой скорости набрызгивается на обрабатываемую поверхность, при этом толщина слоя при торкретировании таким способом составляет около 15 мм.

Мокрое торкретирование, работы связанные с ним называются еще пневмобетонированием, отличается тем, что рабочая смесь к соплу подается в готовом виде и затем набрызгивается на обрабатываемую поверхность. В этом случае используются специальные пневматические бетононасосы, благодаря которым можно проводить торкретирование поверхностей непрерывно и равномерно.

При производстве торкрет работ применяются различные добавки и наполнители бетонной смеси.

— пластификаторы – для увеличения пластичности и соответственно удобоукладываемости;
— ускорители схватывания – при необходимости;
— противоморозные добавки – при необходимости;
— наполнители – в виде синтетических волокон, для предотвращения растрескивания;
— другие добавки и наполнители – для придания покрытию тех или других механических и эксплуатационных свойств.

В каждом из методов производстве работ мокрым и сухим методом торкретирования, есть свои плюсы и минусы:

Сухой метод:
— больше толщина укладываемого слоя – за один проход;
— большой «отскок» — т. е. потери до 20%;
— не возможность затирки слоя – сразу после укладки;
— пониженные требования к качеству торкретируемой поверхности и исключение необходимости создания «клеящего» слоя;
— большое расстояние подачи рабочей смеси – до 300 м по горизонтали и до 100м по вертикали.

Мокрый метод:
— меньший отскок — потери 10-15%;
— возможность затирки поверхности слоя;
— меньше расстояние подачи;
— существенные проблемы – при засорении шлангов;
— возможность повторного применения смеси – от «осткока» (при соответствующей подготовке, рабочего места);
— возможно использование торкретмашины в качестве бетононасоса;
— меньше расстояние подачи рабочей смеси – до 100 м по горизонтали и до 30м по вертикали.
Как было сказано выше каждый из методов имеет свои преимущества и какой применить – необходимо исходить из имеющихся в наличии ресурсов и конечных целей.

Цена на торкретирование может показаться завышенной, но это только на первый взгляд. Учитывая то, что главной расходной статьей, при составлении калькуляций работ, является расход материала, то цена на торкретирование вполне объяснима и экономически обоснована. Кроме этого, высокое качество, обеспечивающее великолепные прочностные, а, следовательно, и эксплуатационные характеристики делают торкретирование абсолютно незаменимым видом строительных работ. Основание под торкрет-штукатурку очищают особенно тщательно, насекают, иногда обрабатывают с помощью пескоструйного аппарата, промывают перед торкретированием.

Применение торкретирования

• Укрепления различного вида природных склонов и откосов насыпей
Возведение отвесных тонкостенных железобетонных конструкций.
Срок их эксплуатации возрастает благодаря отсутствию трещин. Толщина отделки может быть уменьшена, поскольку торкретбетон плотно прилегает к контуру земляной или скальной основы. Отделка из торкретбетона отличается более высокой прочностью при деформации, лучшим распределением нагрузки и напряжений, в сравнении с отделкой обычным бетоном.

• Ремонт и восстановление гидротехнических сооружений
Новая техника ремонта бетонных конструкций путем бетонирования под давлением с использованием арматурной сетки применяется в таких сооружениях, как бетонные плотинные лотки, шлюзы, набережные, градирни, мосты и в других сооружениях. Ремонт и восстановление гидротехнических сооружений позволяют сократить число рабочих операций и быстрее завершить работы во время судоходства. Восстановление каналов водопропускных и канализационных сооружений можно производить изнутри, не обнажая трубопровод и не производя раскопок.

• Ремонт зданий и сооружений
Торкретбетон высокой плотности, нанесенный под высоким давлением, обладает и другими повышенными эксплуатационными свойствами, в том числе повышенным сопротивлением к истираемости и более высокой устойчивостью против выветривания и атмосферных воздействий. Усадка тоже более низкая, чем у обычных бетонов.

• Гидроизоляционные работы, водонепроницаемые покрытия (тоннели)
Защита конструкций от воздействия агрессивных сред, а также огне- и кислотоупорных покрытий из спецбетонов в металлургической промышленности, восстановлении мостов, гидросооружений, строительстве бассейнов и т.п. Торкретирование по сравнению с другими методами нанесения гидроизоляционных покрытий обладает следующими преимуществами: полная механизация трудоемких процессов, отказ от трудоемких опалубочных работ, соединение в одной технологической операции транспортирования, укладки и уплотнения бетонной смеси.

Наша компания выполняет работы любой сложности, связанные с торкретированием бетона. Мы имеем собственное современное оборудование, которое позволяет квалифицированным специалистам компании оперативно и качественно выполнять любые объёмы работ в любых условиях и на самых разнообразных объектах. Мобильная бригада готова выехать для проведения работ в ваш регион.